Alüminyum kokil kalıba döküm yönteminde kullanılan soğuk maçanın yapımında; silis kumu ve reçine değirmende karıştırılarak soğuk maça kumu elde edilir. Alüminyum kokil kalıba döküm yönteminde kullanılan shell maça kumu ise dışarıdan hazır olarak alınan kimyasal bir karışımdır.

Alüminyum kokil kalıba döküm yönteminde kullanılan soğuk maça kumunun karbondioksit gazı ile şekil alması sağlanır. Alüminyum kokil kalıba döküm yönteminde soğuk maça kalıbının yapılacağı malzeme seçilirken, soğuk maça kumu karbondioksit gazı ile şekillendirildiği için ahşap ya da alüminyum tercih edilebilir. Alüminyum kokil kalıba döküm yönteminde shell maça kumunun şekillendirilebilmesi için propan gazı ile kalıbın ısıtılması gereklidir. Ahşabın ısıya maruz kaldığında hemen yanması ve alüminyumun uzun süre sıcaklığa maruz kaldığında boyutsal ölçü kararlılığını koruyamayarak bozulması nedeniyle Alüminyum kokil kalıba döküm yönteminde shell maça kalıbının yapılacağı malzeme için Ahşap ya da alüminyum kullanılamamaktadır. Alüminyum kokil kalıba döküm yönteminde shell maça kalıp malzemesi olarak yüksek sıcaklığa karşı dirençli demir malzemeleri tercih edilir. Alüminyum kokil kalıba döküm yönteminde shell maçanın en büyük dezavantajlarından biri kalıp malzemesinin seçiminin soğuk maçaya göre daha maliyetli olmasıdır. Ayrıca Alüminyum kokil kalıba döküm soğuk maça kalıpları, shell maça kalıplarına göre daha hafif ve taşınabilirliği çok daha kolaydır. Alüminyum kokil kalıba döküm yönteminde kullanılan soğuk maça kalıplarının hafifliği, kalıbın takılması sırasında da avantaj sağlamaktadır. Alüminyum kokil kalıba döküm yönteminde soğuk maça kalıbının değiştirilmesi en fazla yirmi dakika içerisinde yapılırken, shell maça kalıbının değişim süresi bir – bir buçuk saat arasında sürmektedir.

Alüminyum kokil kalıba döküm yönteminde shell maça kullanımının diğer bir dezavantajı ise shell maça kalıbının, maça basımına girmeden önce belli bir sıcaklığa ulaşması için ısıtılmasıdır. Alüminyum kokil kalıba döküm soğuk maça kalıbının kullanılmasında ise soğuk maça kalıbının makineye bağlanması ile direk maça basımına başlanabilmektedir. Bu durum da enerji ve zaman kaybına neden olur.

Alüminyum kokil kalıba döküm yönteminde shell maça kalıbında kullanılan kumun kimyasal olması ve propan gazı ile yakılması sonucunda maça basım işlemi kötü bir koku yayar. Alüminyum kokil kalıba döküm yönteminde shell maça basımı esnasında ortaya çıkan kokuyu uzaklaştırabilmek için maça basılan bölümün yüksek tavanlı olması ve kokunun ortamdan çok hızlı bir şekilde uzaklaştırılması gerekmektedir. Alüminyum kokil kalıba döküm yönteminde Soğuk maça basımında kullanılan kumun doğal olması ve maçanın karbondioksit gazı ile şekillendirilmesi sonucunda maça basımında herhangi bir kötü koku meydana gelmez. Ayrıca, Alüminyum kokil kalıba döküm işlemi esnasında da soğuk maçanın kullanılmasında shell maçaya göre daha az kötü koku oluşur.

Alüminyum kokil kalıba döküm yönteminde kullanılan bazı yuvarlak shell maça parçalarının basımı esnasında yolluk ağzı açık kalır ve maça kumu tamamen doldurulamaz. Shell maçanın basımı sonrasında operatör Shell maça kumu ile maça içerisini doldurarak açık kalan kısmları kapatır. Bu da Alüminyum kokil kalıba döküm yönteminde kullanılacak shell maçanın hazırlanması için ek işçilik maliyetine neden olur. Alüminyum kokil kalıba döküm yönteminde kullanılacak soğuk maça parçalarının hazırlanmasında ise böyle bir durum söz konusu olmayı, hepsi eksiksiz bir şekilde kalıp şeklini alır.

Hazırlayan: Halime AYANA

Etiketler : alüminyum, alüminyum döküm, alüminyum kokil kalıba döküm, alüminyum kokil döküm, shell maça, soğuk maça, shell maça basımı, soğuk maça basımı, shell maça kumu, soğuk maça kumu, maça basımı